DİLİMLEME
Hassas Ölçü, Kusursuz Bobin Yapısı.
Dilimleme; baskı ve laminasyon sonrası geniş bobinlerin, müşterinin paketleme hattına ve ürün ölçülerine uygun hassas enlerde kesilerek yeniden sarıldığı kritik dönüşüm aşamasıdır. Amaç; düzgün kenar, kontrollü sarım ve üretim hattında stabil çalışma sağlamaktır.
PRECISION SLITTING
Doğru en, düzgün kenar ve paketleme hattına uygun sarım kalitesi.
DİLİMLEME NEDİR?
Büyük bobinden, üretime hazır hassas bobine.
Baskı ve laminasyon işlemleri tamamlandıktan sonra ambalaj filmi, nihai kullanım ölçülerine getirilmek üzere dilimleme prosesine alınır.
Bobin eni, sarım yönü, kenar düzgünlüğü ve bobin gerginliği; müşterinin otomatik paketleme makinesi ve üretim parametrelerine göre kontrol edilir.
Hassas dilimleme, sonraki üretim aşamalarında film akışının kararlı olmasına, gereksiz duruşların azaltılmasına ve nihai ambalaj kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
AVANTAJLAR
Hassas dilimleme, paketleme hattında stabil performans.
01 / HASSASİYET
Doğru Bobin Eni
Ambalaj filmi hedeflenen üretim ölçülerine uygun şekilde hassas olarak dilimlenir.
02 / KENAR
Düzgün Kesim Kenarı
Film kenarlarının temiz ve kontrollü olması sonraki proseslerde daha stabil akış sağlar.
03 / SARIM
Kontrollü Bobin Yapısı
Bobin sarımı, üretim hattında düzgün açılma ve stabil çalışma hedefiyle kontrol edilir.
04 / UYUM
Makineye Uygun Hazırlık
Bobin özellikleri müşterinin paketleme ekipmanına ve üretim koşullarına göre belirlenir.
05 / VERİMLİLİK
Daha Az Üretim Kaybı
Doğru ölçü ve sarım kalitesi, paketleme hattındaki gereksiz müdahaleleri azaltmaya yardımcı olur.
06 / KALİTE
Tutarlı Sonuç
Dilimleme sonrası bobinler ölçü, sarım ve görsel kalite açısından kontrol edilir.
TEKNİK KONTROL
Bobinin her detayında ölçülebilir hassasiyet.
Dilimleme kalitesi yalnızca kesim ölçüsüyle sınırlı değildir. Sarım yapısı, bobin yüzeyi, kenar doğruluğu ve üretim hattına uygunluk birlikte değerlendirilir.
01
Bobin Eni
Üretim reçetesinde belirlenen hedef ölçülere göre kontrol edilir.
02
Kenar Düzgünlüğü
Dilimleme sonrası film kenarlarının temiz ve paralel olması takip edilir.
03
Sarım Gerginliği
Bobinin düzgün açılması ve formunu koruması için kontrollü sarım hedeflenir.
04
Sarım Yönü
Baskı ve paketleme makinesi gereksinimine uygun sarım yönü hazırlanır.
05
Görsel Kontrol
Film yüzeyi, baskı ve bobin yapısı dilimleme sonrasında yeniden gözden geçirilir.
DİLİMLEME SÜRECİ
Geniş bobinden sevkiyata kontrollü üretim akışı.
01
Üretim Ölçülerinin Kontrolü
↗
02
Bobin Hazırlığı
↗
03
Hassas Dilimleme
↗
04
Kontrollü Yeniden Sarım
↗
05
Ölçü & Sarım Kontrolü
↗
06
Sevkiyata Hazırlık
↗
KALİTE & KONTROL
Her bobinde tutarlı üretim standardı.
Dilimleme sonrası bobinlerin ölçü, kenar yapısı, sarım kalitesi ve genel görsel durumu kontrol edilerek bir sonraki üretim veya sevkiyat aşamasına hazırlanır.
01 / WIDTH
En Kontrolü
02 / EDGE
Kenar Kalitesi
03 / TENSION
Sarım Gerginliği
04 / SURFACE
Yüzey & Bobin Kontrolü
UYGULAMA ALANLARI
Farklı ambalaj üretimleri için doğru bobin hazırlığı.
01
Roll Stock
Otomatik dolum ve paketleme hatlarına uygun hassas bobin üretimi.
02
Pouch Üretimi
Stand Up Pouch ve benzeri dönüşüm prosesleri için uygun film enleri.
03
Flow Pack
Yatay paketleme makinelerine uygun bobin ve sarım yönü hazırlığı.
04
Endüstriyel Uygulamalar
Projeye özel ölçü ve bobin gereksinimlerine göre dilimleme çözümleri.
SCA FLEXIBLE PACKAGING / SLITTING
TEKLİF ALIN ↗
