PRÉPRESSE
Le point de départ d’une impression parfaite, une préparation précise.
Le prépresse est une étape critique durant laquelle la gestion des couleurs, le contrôle graphique, la trame, la préparation des clichés et les paramètres de production sont validés techniquement avant l’impression. Notre objectif est de minimiser les erreurs lors du passage de la conception à la production afin de garantir une qualité d’impression constante.
CONTRÔLE PRÉPRESSE
Nous maîtrisons les couleurs, les graphismes et les détails de production avant l’impression.
POURQUOI EST-CE IMPORTANT ?
La qualité d’impression commence avant même le démarrage de la machine.
Dans l’impression d’emballages flexibles, il ne suffit pas que le design apparaisse correctement à l’écran. Le fichier graphique doit être préparé en fonction de la technique d’impression, de la structure du film, de la séparation des couleurs et de la forme de l’emballage.
Les contrôles prépresse comprennent la vérification de la cohérence des couleurs, des fonds perdus, des polices, des zones de codes-barres, des dimensions, des valeurs de trame et des détails techniques de production.
Ce processus réduit les pertes de temps et les besoins de révision pendant l’impression, tout en favorisant une production plus maîtrisée et reproductible.
PROCESSUS DE PRÉPRESSE
De la conception à l’impression, une transition maîtrisée.
01 / CONTRÔLE DU FICHIER
Analyse graphique
Les dimensions, les polices, les visuels, les fonds perdus et les zones de découpe de l’emballage sont contrôlés techniquement.
02 / COULEUR
Séparation des couleurs
Le design est préparé avec des séparations de couleurs et un ordre d’impression adaptés au procédé flexographique.
03 / TRAME
Contrôle des tons & dégradés
La trame est optimisée pour l’impression des photographies, des dégradés et des transitions tonales délicates.
04 / COMPATIBILITÉ TECHNIQUE
Adaptation à la forme de l’emballage
Les zones d’impression sont disposées en tenant compte des soudures, soufflets, fonds, zippers et zones de découpe.
05 / CLICHÉ
Préparation des clichés
Le graphisme validé est transféré vers un système de clichés adapté à la production imprimée.
06 / CONTRÔLE FINAL
Validation de production
Tous les paramètres techniques prépresse sont vérifiés une dernière fois avant la mise en production.
CONTRÔLES TECHNIQUES
La précision dans les détails, la régularité à l’impression.
La préparation prépresse ne consiste pas seulement à envoyer le fichier en production, mais à créer la base technique nécessaire à des résultats stables sur la presse.
01
Dimensions & zone de découpe
Contrôle de la forme de l’emballage, des zones de soudure et du positionnement graphique.
02
Gestion des couleurs
La séparation des couleurs et l’ordre d’impression sont planifiés selon la structure de production.
03
Trame & transitions tonales
Optimisation des détails et transitions pour une reproduction correcte en flexographie.
04
Codes-barres & détails fins
La lisibilité critique et les épaisseurs de traits sont examinées techniquement.
05
Préparation du repérage
Préparation favorisant un repérage précis des couleurs lors de l’impression multicolore.
GESTION DES COULEURS & DE L’IMPRESSION
Nous préservons les couleurs de votre marque tout au long de la production.
Dans l’emballage flexible, la couleur n’est pas un simple détail visuel, mais un élément essentiel de l’identité de marque. Au prépresse, les couleurs sont préparées pour la production en tenant compte de la structure du film et des conditions d’impression.
01 / SÉPARATION
Séparation professionnelle des couleurs
02 / CONTRÔLE
Contrôle du fichier graphique & technique
03 / RÉGULARITÉ
Reproduction constante des couleurs
04 / PRODUCTION
Préparation à l’impression flexographique 8 couleurs
AVANTAGES
Une préparation prépresse précise fait réellement la différence en production.
01
Moins d’erreurs
Les contrôles effectués avant l’impression réduisent le risque de révisions liées à la production.
02
Des couleurs plus constantes
La séparation des couleurs et la préparation technique permettent de reproduire les couleurs de marque de manière plus maîtrisée.
03
Une production plus rapide
Des fichiers correctement préparés réduisent les arrêts et interventions inutiles pendant l’impression.
04
Une présence de marque renforcée
Des graphismes nets, des tons équilibrés et des couleurs précises renforcent l’impact de l’emballage en rayon.
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