CONTRÔLE QUALITÉ

Un contrôle à chaque étape, la confiance dans chaque produit.

Chez SCA Flexible Packaging, le contrôle qualité est un processus systématique appliqué à toutes les étapes de la production, depuis la réception des matières premières jusqu’à l’impression, la lamination, le refendage, le contrôle du produit fini et l’expédition.

Contrôle qualité SCA
ASSURANCE QUALITÉ Une approche qualité traçable, maîtrisée et cohérente à chaque étape de la production.
NOTRE APPROCHE QUALITÉ

Nous gérons la qualité sur l’ensemble de la production, pas seulement à l’étape finale.

Dans la production d’emballages flexibles, la qualité ne se limite pas à l’apparence du produit fini. La structure des matériaux, la précision de l’impression, les performances de lamination, les dimensions, l’enroulement et la fonctionnalité doivent être évalués conjointement.

Des points de contrôle critiques sont donc établis tout au long de la production et les résultats du processus sont examinés selon les spécifications du produit.

L’objectif est de garantir une apparence constante, une structure technique adaptée et des performances de production fiables pour chaque emballage livré au client.

POINTS DE CONTRÔLE

Une priorité qualité distincte à chaque étape de la production.

01 / MATIÈRES PREMIÈRES

Contrôle à réception

Les films et matériaux destinés à la production sont évalués selon les critères techniques définis.

02 / IMPRESSION

Couleur & repérage

La constance des couleurs, la netteté des graphismes et la précision du repérage en impression multicolore sont surveillées.

03 / LAMINATION

Compatibilité des couches

La surface laminée, l’adhérence des couches et la compatibilité avec les étapes de production suivantes sont contrôlées.

04 / REFENDAGE

Dimensions & enroulement

La largeur de la bobine, la régularité des bords et la structure d’enroulement sont évaluées selon leur compatibilité avec la ligne de production du client.

05 / PRODUIT FINI

Contrôle fonctionnel

La forme de l’emballage, son intégrité visuelle et les caractéristiques d’utilisation propres au projet font l’objet d’un contrôle final.

06 / EXPÉDITION

Validation finale

Lors de la préparation à l’expédition, les produits sont vérifiés une dernière fois avec les informations de commande et de production.

LA QUALITÉ TOUT AU LONG DE LA PRODUCTION

Le contrôle ne se limite pas à un seul point : il intervient partout.

Le suivi progressif des paramètres de production permet de détecter rapidement les erreurs et de gérer plus efficacement la constance de la qualité du produit fini.

01
Contrôle prépresse Le fichier graphique, les dimensions et les paramètres de production sont validés avant l’impression.
02
Contrôle de l’impression La couleur, le repérage et les détails graphiques sont surveillés pendant la production.
03
Contrôle de la lamination La structure des couches, l’aspect de surface et la conformité du processus sont évalués.
04
Contrôle du refendage Les dimensions de la bobine, l’enroulement et la qualité des bords sont contrôlés.
05
Contrôle du produit fini Le produit est vérifié selon les spécifications de la commande et son intégrité visuelle.
SYSTÈME QUALITÉ

Une approche standardisée pour des résultats constants.

La conduite régulière et traçable des processus de contrôle qualité contribue à maintenir le même niveau d’exigence d’une production à l’autre. Le processus repose sur l’enregistrement, le contrôle et l’amélioration continue.

01 / TRAÇABILITÉ Production traçable
02 / STANDARD Procédures standardisées
03 / CONTRÔLE Points de contrôle réguliers
04 / AMÉLIORATION Amélioration continue
TRAÇABILITÉ

Nous suivons le processus de production du début à la fin.

01
Informations sur les matières premières ↗
02
Paramètres de production ↗
03
Processus d’impression & de lamination ↗
04
Refendage & contrôle final ↗
05
Préparation à l’expédition ↗
ENGAGEMENT QUALITÉ

Nous renforçons la confiance par une production maîtrisée.

Notre approche qualité associe la sécurité des produits, les attentes des clients et l’amélioration continue des processus de production.

01 / CONSTANCE Production constante
02 / SÉCURITÉ Priorité à la sécurité des produits
03 / CLIENT Conformité aux exigences du client
04 / DÉVELOPPEMENT Développement continu
SCA EMBALLAGE FLEXIBLE / CONTRÔLE QUALITÉ

Garantissons ensemble la qualité de l’emballage à chaque étape de la production.

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