LAMINATION
Nous assemblons les couches, nous renforçons les performances.
La lamination est une étape essentielle de la production qui réunit différentes couches de films dans une structure d’emballage haute performance afin d’améliorer la résistance, la barrière, la protection de l’impression et les performances d’utilisation.
TECHNOLOGIE DE LAMINATION
Nous assemblons les couches de films selon les objectifs de performance spécifiques au produit.
QU’EST-CE QUE LA LAMINATION ?
Plus qu’un simple film : une architecture multicouche maîtrisée.
Dans les emballages flexibles, un seul film ne peut pas toujours offrir toutes les propriétés nécessaires. Des couches aux fonctions différentes sont donc assemblées par lamination afin de créer une structure plus performante.
La couche extérieure favorise la qualité d’impression et la résistance mécanique, la couche intérieure les performances de soudure, tandis que les couches intermédiaires peuvent apporter les propriétés barrière adaptées au produit.
La structure laminée appropriée est conçue en tenant compte de la durée de conservation, des conditions de remplissage, du stockage, de la logistique et des besoins d’utilisation finale du produit.
OPTIONS DE LAMINATION
Des procédés adaptés aux différents besoins des produits.
01 / AVEC SOLVANT
Lamination avec solvant
Solution de lamination destinée aux structures flexibles multicouches exigeant des performances et une résistance élevées.
02 / SANS SOLVANT
Lamination sans solvant
Une solution moderne adaptée à une production efficace et à diverses applications d’emballage flexible.
03 / À BASE D’EAU
Lamination à base d’eau
Approche de lamination destinée à différents objectifs de production et évaluée selon le projet et la structure des matériaux.
STRUCTURE TECHNIQUE
Chaque couche remplit une fonction précise.
Lors de la conception de la lamination, la combinaison de films est sélectionnée en évaluant conjointement la résistance mécanique, la protection de l’impression, le comportement à la soudure, la barrière et les propriétés d’utilisation.
01
Film extérieur
Favorise la surface d’impression, la qualité visuelle et la résistance mécanique.
02
Couche intermédiaire
Amélioration de la barrière, de la rigidité et des performances structurelles selon le projet.
03
Film intérieur / de scellage
Performances de soudure de l’emballage et structure de la surface intérieure en contact avec le produit.
04
Système adhésif
Procédé de lamination adapté à la combinaison de films et aux performances visées.
05
Polymérisation & contrôle
Contrôle de la structure après lamination conformément au plan de production.
POURQUOI LA LAMINATION ?
Elle renforce la protection de l’emballage couche après couche.
La lamination permet de réunir les avantages de différents matériaux dans une même structure. L’emballage peut ainsi offrir des performances plus maîtrisées sur la ligne de production et pendant toute sa durée de conservation.
01 / PROTECTION
Protection du produit améliorée
02 / RÉSISTANCE
Haute résistance mécanique
03 / IMPRESSION
Protection de la surface imprimée
04 / SOUDURE
Performance de soudure maîtrisée
FLUX DE PRODUCTION
De l’impression à la structure finale, une transformation maîtrisée.
01
Planification des films & de la structure
↗
02
Préparation des films imprimés / non imprimés
↗
03
Processus de lamination
↗
04
Processus de polymérisation
↗
05
Refente
↗
06
Contrôle qualité
↗
DOMAINES D’APPLICATION
Une approche multicouche pour différents formats d’emballage.
01
Stand Up Pouch
Structures développées selon la tenue en rayon et les performances d’impression et de soudure.
02
Flat Bottom
Laminations optimisées pour une forme premium et des performances mécaniques élevées.
03
Roll Stock
Structures en bobines et combinaisons multicouches maîtrisées pour les lignes de conditionnement automatiques.
04
Quad Seal & Side Gusset
Structures adaptées aux formats exigeant une grande capacité de remplissage et une résistance élevée.
QUALITÉ & CONTRÔLE
La maîtrise du processus à chaque étape de la lamination.
La compatibilité des couches, la qualité de surface, l’enroulement, l’adhérence et la conformité aux étapes de production suivantes figurent parmi les éléments essentiels du contrôle qualité.
01 / SURFACE
Contrôle de la surface & de l’aspect
02 / ADHÉRENCE
Contrôle de l’adhérence des couches
03 / ENROULEMENT
Contrôle des bobines & de l’enroulement
04 / PROCESSUS
Compatibilité avec le processus suivant
SCA EMBALLAGE FLEXIBLE / LAMINATION
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